分享数 控车床合理选择切削用量的技巧

发布日期:2019-06-19 作者:ahjqsk 阅读:

  数控车 床是一种高精度、高效率的自动化机床,使用数 控车床可以提高加工效益,创造更多的价值,数控车 床的出现使企业摆脱了那落后的加工技术,数控车 床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似,但由于 数控车床是一次装夹,连续自 动加工完成所有车削工序,数控车 床加工合理选择切削用量技巧,应注意以下方面。

  对于高 效率的金属切削加工来说,被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有 效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。

  数控车 床切削条件的三要素:切削速度、进给量 和切深直接引起刀具的损伤。伴随着 切削速度的提高,刀尖温度会上升,会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%,刀具寿命会减少1/2。

  进给条 件与刀具后面磨损关系在极小的范围内产生。但数控车床进给量大,切削温度上升,后面磨损大。它比切 削速度对刀具的影响小。

数控车床

  切深对 刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大,但在微小切深切削时,被切削 材料产生硬化层,同样会 影响刀具的寿命。

  客户要 根据被加工的材料、硬度、切削状态、材料种类、进给量、切深等 选择使用的切削速度。

  更适合 的加工条件的选定是在这些因素的基础上选定的。有规则的、稳定的 磨损达到寿命才是理想的条件。

  然而,在数控 车床的实际作业中,刀具寿 命的选择与刀具磨损、被加工尺寸变化、表面质量、切削噪声、加工热量等有关。

  在数控 车床确定加工条件时,需要根 据实际情况进行研究。对于不 锈钢和耐热合金等难加工材料来说,可以采 用冷却剂或选用刚性好的刀刃。

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